スマートフォンを購入した直後、保護フィルムを貼るべきかどうかで悩んだ経験はありませんか。近年は端末価格が20万円を超えるモデルも珍しくなく、画面保護は単なるアクセサリー選びではなく資産管理の一部になっています。一方で、Gorilla Glass Victus 2やGorilla Armorといった最新ガラスの登場により、「もうフィルムはいらないのでは？」という声も増えてきました。

しかし、硬度9Hという表記の本当の意味や、マイクロスクラッチが中古査定に与える影響、さらにはARコーティングによる視認性向上など、知られていない重要な論点も数多く存在します。市場データを見ても、国内では依然としてガラスフィルム需要が高く、メーカー間の競争軸も大きく変化しています。

この記事では、材料科学の視点と最新の国内市場動向を踏まえながら、なぜ今も保護フィルムが選ばれているのか、どんな技術や価値に注目すべきなのかを整理します。ガジェット好きの方が後悔しない選択をするための判断軸を得られる内容です。

スマートフォンを資産として考える時代背景

スマートフォンを資産として考える発想は、ここ数年で一気に現実味を帯びてきました。背景にあるのは、端末価格の上昇とライフサイクルの変化です。ハイエンドモデルでは20万円前後が当たり前となり、もはや気軽に買い替える消耗品ではなく、計画的に運用すべき高額デバイスになっています。

総務省や市場調査会社の分析によれば、日本のスマートフォン平均使用年数は年々伸びており、2〜3年での買い替えから、4年以上使い続けるユーザーも珍しくありません。長期使用が前提になることで、端末の状態が価値に直結する「資産的側面」が強調されるようになっています。

この資産性を決定づけているのが、中古・リセール市場の拡大です。BCNランキングなどの流通データが示す通り、中古スマートフォンは国内でも一大マーケットを形成しています。特に査定で重視されるのがディスプレイの状態で、割れはもちろん、肉眼では気づきにくい微細な擦り傷でも評価が下がるケースが多いと専門業者は指摘しています。

評価項目 査定への影響 資産価値への意味
画面割れ 大幅減額 修理費が直接差し引かれる
微細な擦り傷 ランク低下 数千円〜数万円の価値差
表示ムラ・焼き付き 減額対象 長期使用リスクとして評価

さらに見逃せないのが、スマートフォンが担う役割の変化です。決済、本人確認、業務連絡、クラウド連携など、生活や仕事の中核を担う存在となり、破損や劣化は単なる修理費以上の損失につながります。ディスプレイはその入口であり、操作性や視認性が低下すること自体が生産性や体験価値の低下を意味します。

コーニング社の技術資料が示すように、ディスプレイガラスは年々強化されていますが、それは「割れにくくなった」だけで、「無傷になる」わけではありません。砂埃に含まれる石英など、日常環境には依然としてガラスを傷つける要因が存在し、使い込むほどに見えないダメージは蓄積していきます。

このような環境下で、スマートフォンを資産として守るという考え方は自然な流れです。購入時の価格だけでなく、使用期間中の価値維持、そして手放す時の回収価値までを含めて考えることで、スマートフォンは「高価なガジェット」から「管理すべき個人資産」へと位置づけが変わりつつあります。

ディスプレイガラスはどこまで進化したのか

ディスプレイガラスはどこまで進化したのか のイメージ

スマートフォンのディスプレイガラスは、この10年で「割れやすい消耗部品」から「高度に設計された機能素材」へと劇的な進化を遂げています。現在主流となっているのは、コーニング社が開発するGorilla Glassシリーズに代表される化学強化ガラスで、単なる硬さではなく、落下時の衝撃耐性や日常使用で生じる微細な傷への強さまで含めて設計されています。

特に2024年以降の進化を語る上で欠かせないのが、Gorilla Glass Victus 2の登場です。コーニング社の技術仕様書によれば、Victus 2は従来世代と比較して粗いコンクリート面への落下耐性を重視した設計が特徴で、実験環境では最大2メートルの落下にも耐える性能が示されています。これは、実生活における落下事故の多くがアスファルトやコンクリート上で起こるという調査結果を反映したものです。

さらに2025年の象徴的存在として注目されたのが、Galaxy S24 Ultraに採用されたGorilla Armorです。第三者検証として知られるAndroid Policeのテストでは、従来ガラスが傷つき始めるモース硬度6〜7の領域を超え、レベル8で初めて明確な傷が確認されました。空気中の砂埃に含まれる石英（硬度7）では傷が入りにくいという事実は、日常使用における耐スクラッチ性が新たな段階に入ったことを示しています。

世代 代表的ガラス 技術的特徴
〜2018年 Gorilla Glass 5以前 平滑面での落下耐性重視
2019〜2022年 Gorilla Glass Victus 硬度と割れにくさの両立
2024年以降 Victus 2 / Armor 粗面落下耐性・高スクラッチ耐性

この進化の背景には、材料科学の進展があります。化学強化処理として知られるイオン交換法により、ガラス表面には強い圧縮応力層が形成され、割れの起点となる微細な亀裂の進展が抑制されます。コーニング社が公開しているデータでは、ビッカース硬度や破壊靭性といった定量指標が年々改善しており、感覚的な「強くなった」ではなく、数値として裏付けられた進化である点が重要です。

一方で、この進化は「もう何も守らなくてよい」という結論を意味しません。ディスプレイガラスは確かに割れにくくなりましたが、表面の撥油コーティングは消耗しますし、完全に傷がつかないわけでもありません。進化したディスプレイガラスは、守る対象が変化したと捉えるのが現代的な理解と言えるでしょう。

耐衝撃中心だった時代から、微細傷の抑制、視認性の維持、長期使用を前提とした素材設計へ。ディスプレイガラスの進化は、スマートフォンが高価な資産となった現代のユーザー体験そのものを支える基盤技術へと到達しています。

硬度9H表記の正体と消費者が誤解しやすいポイント

ガラスフィルム選びで必ず目にする「硬度9H」という表記ですが、ここには消費者が誤解しやすい落とし穴があります。多くの方が9H＝ダイヤモンド級の硬さ、あるいは非常に傷がつかない最強性能だとイメージしがちですが、実際にはまったく異なる基準で測定された数値です。

この9Hは、日本産業規格であるJIS K 5600に定義された「鉛筆硬度試験」に基づくものです。塗膜や表面処理の耐傷性を評価するため、6Bから9Hまでの鉛筆を一定角度で押し当て、傷が付かない最大硬度を示します。つまり9Hとは「9Hの鉛筆で引っかいても傷が付かなかった」という意味に過ぎません。

問題は、この鉛筆硬度が鉱物やガラスの硬さを示す尺度ではない点です。スマートフォンの画面やガラスフィルムの素材評価で本来重要なのは、モース硬度やビッカース硬度といった材料工学的な指標です。コーニング社の技術資料などでも、鉛筆硬度がガラス性能の直接的比較に適さないことが示唆されています。

硬度指標 評価対象 数値の意味
鉛筆硬度（9H） 塗膜・表面処理 鉛筆で引っかいた際の耐性
モース硬度 鉱物・ガラス 他物質との相対的な硬さ
ビッカース硬度 材料全般 圧痕から算出する定量硬度

実際、一般的なガラスはモース硬度で5前後、化学強化ガラスでも6〜7程度です。一方、鉛筆の芯は黒鉛と粘土の混合物であり、モース硬度換算では4〜5未満とされています。つまりガラスである時点で、鉛筆硬度9Hをクリアするのは当然であり、特別な高性能を示す指標ではありません。

ここで消費者が陥りやすいのが、「9Hと書いてある製品同士なら、どれも同じ耐久性だろう」という思い込みです。しかし実際には、ガラスの組成、化学強化処理の有無、圧縮応力層の深さなどによって、微細傷への強さや割れにくさは大きく異なります。鉛筆硬度はそれらを区別できません。

9H表記は最低限の基準を満たしていることを示すマーケティング表現と理解するのが現実的です。耐スクラッチ性を本気で比較したい場合は、メーカーが公開しているビッカース硬度や、第三者によるモース硬度ピックテストの結果を見る方が、はるかに合理的です。

「9Hだから安心」という単純な判断は、結果的に自分の使い方に合わないフィルム選びにつながります。表記の意味を正しく理解することが、過剰な期待と失望を避け、納得感のある選択をするための第一歩になります。

ビッカース硬度と破壊靭性から見る本当の強さ

ビッカース硬度と破壊靭性から見る本当の強さ のイメージ

ガラスフィルムやディスプレイの「本当の強さ」を理解するうえで、鉛筆硬度よりもはるかに信頼できる指標がビッカース硬度と破壊靭性です。これらは材料工学の世界で広く使われており、コーニング社の技術仕様書でも正式に採用されています。

表面がどれだけ傷つきにくいかを示すのがビッカース硬度、割れにつながる亀裂がどれだけ広がりにくいかを示すのが破壊靭性です。この2軸で見ることで、初めてガラスの総合的な耐久性が見えてきます。

ビッカース硬度は、ダイヤモンド製の圧子を一定荷重で押し込み、その圧痕の大きさから数値化されます。単なる引っかき試験とは異なり、材料そのものの塑性変形抵抗を定量的に評価できる点が特徴です。

ガラス種別 ビッカース硬度 破壊靭性
未強化ソーダライムガラス 約595 kgf/mm² 約0.7 MPa·m^0.5
Gorilla Glass Victus 2 約670 kgf/mm² 0.82 MPa·m^0.5

数値だけを見ると差は小さく感じられるかもしれませんが、材料工学の世界ではこの数十kgf/mm²、0.1前後の破壊靭性向上が、実使用における寿命を大きく左右します。コーニング社によれば、Victus 2は粗いコンクリート面への落下を想定して設計されており、この破壊靭性の改善こそが耐落下性能の根拠です。

一方で、ガラスフィルムに目を向けると話は少し変わります。多くのフィルムは母材こそ強化ガラスですが、厚みは0.3mm前後と薄く、基材ガラス単体の破壊靭性はディスプレイ本体より低くなりがちです。

つまりフィルムは「割れにくい盾」ではなく、「先に割れるヒューズ」として設計されているケースが多いのです。落下時の衝撃エネルギーを自身の破断で消費し、本体ガラスへのクラック進展を抑えるという役割になります。

研究者や材料エンジニアの間では、硬度と靭性はトレードオフの関係にあることが知られています。硬くすればするほど脆くなりやすく、粘りを持たせれば表面硬度は下がる傾向があります。ガラス開発とは、この矛盾をいかに高次元で両立させるかの戦いです。

その最前線にあるのがイオン交換による化学強化です。ナトリウムイオンをカリウムイオンに置換し、表面に強い圧縮応力層を形成することで、表面硬度を維持しながら破壊靭性を底上げしています。

ビッカース硬度と破壊靭性の数値を知ることは、マーケティング表記に惑わされず、本当に自分の使い方に合った「強さ」を見極めるための知的武装になります。ガジェット好きであればこそ、この材料科学の視点を持って製品を選びたいところです。

Gorilla Glass Victus 2とGorilla Armorの実力差

Gorilla Glass Victus 2とGorilla Armorの差は、単なる世代違いではなく、ガラス設計思想そのものの違いとして捉えると理解しやすいです。Victus 2は「割れにくさ」、Armorは「傷つきにくさ」を極限まで突き詰めた素材であり、優劣というよりも守備範囲が異なります。

Victus 2は、コーニング社の技術仕様書によれば、コンクリートのような粗い面への落下を想定し、80番グリット相当で最大1m、180番グリットで最大2mという耐落下性能を持ちます。**日常の落下事故における生存率を高めることが最大の目的**で、破壊靭性0.82 MPa·m^0.5という数値がそれを裏付けています。

一方のGorilla Armorは、Galaxy S24 Ultra向けに投入された新素材で、評価軸が明確に異なります。Android Policeなどが紹介した第三者検証では、モース硬度ピックのレベル8で初めて明確な傷が確認されました。**これは従来ガラスの常識であった「レベル6〜7で傷が入る」という前提を覆す結果**です。

項目 Gorilla Glass Victus 2 Gorilla Armor
設計思想 耐落下・割れ耐性重視 耐スクラッチ性能最優先
モース硬度耐性 レベル6で傷、7で深い溝 レベル8で初めて傷
想定リスク 落下・点衝撃 砂埃・鍵・日常摩耗
主な採用例 多くのフラッグシップ機 Galaxy S24 Ultra

特に注目すべきは、砂埃に含まれる石英がモース硬度7相当である点です。Victus 2では避けられなかったマイクロスクラッチの蓄積が、Armorでは理論上ほぼ発生しません。**ポケット運用やケース未装着でも、外観劣化を極端に抑えられる素材**と言えます。

ただし、Armorが万能というわけではありません。公開情報の範囲では、Victus 2ほど詳細な耐落下数値は示されておらず、硬度向上と引き換えに靭性がどう変化しているかは慎重に見る必要があります。材料工学の観点では、硬度と靭性はトレードオフ関係にあるためです。

総合すると、**落下事故の多いユーザーにはVictus 2、細かな傷を一切許容したくないユーザーにはGorilla Armorが理想的**です。この明確な役割分担こそが、両者の「実力差」の本質であり、単なるスペック表比較では見えてこない価値と言えるでしょう。

それでも保護フィルムが選ばれる3つの理由

スマートフォン本体のガラス性能が飛躍的に向上した現在でも、あえて保護フィルムが選ばれ続けているのには明確な理由があります。単なる「割れ防止」という旧来の役割では説明できない、現代ならではの合理性が存在します。

ここでは、最新の技術動向や市場データを踏まえながら、なぜ今も多くのユーザーが保護フィルムを選ぶのか、その核心となる3つの理由を掘り下げます。

理由1：目に見えない微細傷から資産価値を守れる

Gorilla Glass Victus 2のような最新ガラスは非常に割れにくい一方で、日常環境に潜む「砂埃」への耐性には限界があります。材料工学の観点では、空気中やポケット内に存在する石英粒子はモース硬度7相当とされ、Victus 2でも微細な傷が入る可能性があるとコーニング社の技術仕様から読み取れます。

このようなマイクロスクラッチは視認性に大きく影響しないものの、中古市場の査定では減点対象になります。国内のリユース業者では、画面の微細傷だけで数千円から一万円以上評価が下がるケースも珍しくありません。**保護フィルムは、ディスプレイそのものではなく「再販価値」を守るための消耗品**として機能します。

理由2：撥油コーティングを“交換可能”にできる

多くのユーザーが見落としがちなのが、ガラス表面に施された撥油コーティングの寿命です。指紋防止や滑らかな操作感を生むこの層は、研究者やメーカー関係者の検証によれば、使用頻度にもよりますが数か月から1年程度で摩耗します。

一度劣化した撥油コーティングは、基本的に元へ戻せません。その点、フィルムを貼っておけば、劣化したら剥がして新しいものに交換するだけで、購入直後の操作感を取り戻せます。**フィルムは画面保護だけでなく、操作体験を更新するパーツ**でもあります。

項目 本体ガラスのみ 保護フィルムあり
撥油効果の持続 劣化すると回復不可 貼り替えで回復可能
操作感の維持 徐々に低下 常に一定水準を保てる

理由3：心理的・経済的リスクを最小化できる

どれほどガラスが強化されても、角への点接触や想定外の落下で破損するリスクはゼロになりません。実際、修理専門店やキャリアの公開価格を見ると、ハイエンド機の画面修理費用は3万円から5万円前後に達します。

一方、数千円のガラスフィルムが衝撃で割れ、本体を守るケースは少なくありません。これは破壊靭性の異なる層を重ねることでエネルギーが分散されるためで、材料工学的にも理にかなっています。**保護フィルムは物理的な盾であると同時に、安心感を得るための保険**として機能しているのです。

こうした実用性と心理的価値の両立こそが、ディスプレイ技術が成熟した今でも、保護フィルムが選ばれ続ける最大の理由と言えるでしょう。

2024-2025年 国内スマホ保護フィルム市場の動向

2024年から2025年にかけての国内スマホ保護フィルム市場は、成熟市場ならではの安定感と、明確な価値軸の変化が同時に進行しています。BCNランキングの実売データによれば、市場全体のボリューム自体は大きな成長を見せていない一方で、**どのメーカーが選ばれているか、そして選ばれる理由が確実に変わってきている**ことが読み取れます。

最大の特徴は、エレコムが40％超のシェアを維持する「一強構造」が続きながらも、周辺プレイヤーの評価軸が変化している点です。特に注目されるのがトリニティの伸長で、2021年には1割強だったシェアが2025年には2割を超えています。これは単なる価格競争ではなく、**貼り付け体験そのものを製品価値に組み込んだ戦略**が奏功した結果だと、BCNの市場分析でも示唆されています。

年度 エレコム トリニティ テレホンリース
2023年 44.9% 15.6% 17.2%
2024年 45.0% 18.8% 16.2%
2025年 40.5% 22.7% 18.4%

この数字が示すのは、スペック表記や素材そのものでは差別化が難しくなった現実です。市場では「9H」や「強化ガラス」といった言葉が横並びになり、消費者にとって性能差が見えにくくなっています。その結果、**失敗しにくい貼り付け機構、店舗での即時入手性、サポート体制**といった周辺価値が購入動機として強く意識されるようになりました。

また、2024年以降の国内市場を語るうえで欠かせないのが、Google Pixelシリーズの販売拡大です。BCNが発表した上半期データでは、AndroidスマートフォンでGoogleがメーカー別販売台数トップを獲得しています。これにより、従来はiPhone中心だった保護フィルムの売り場構成が変化し、**Pixel向けの高感度指紋認証対応ガラスフィルムが急速に増加**しました。

家電量販店の棚割りを見ても、iPhone用の派生モデルだけでなく、Pixel専用設計の商品が独立した面積を確保するケースが増えています。これはアクセサリー市場が端末動向に強く連動することを改めて示す事例であり、今後も端末メーカーの勢力図がそのままフィルム市場の競争環境に反映されていくと考えられます。

総じて2024-2025年の国内市場は、**「どれだけ守れるか」から「どれだけ安心して使い続けられるか」へと評価軸が移行した局面**にあります。数字上は大きな変動がなく見えても、その内側では、体験価値と信頼性を軸にした静かな再編が進んでいるのが実情です。

貼り付け失敗を防ぐ施工技術の進化

ガラスフィルム選びにおいて、素材やコーティングと同じくらい重要視されるようになったのが貼り付け施工技術です。どれほど高性能なフィルムであっても、位置ズレやホコリ混入があれば体験価値は大きく損なわれます。近年はこの課題を根本から解決する技術が急速に進化しています。

かつては施工失敗を避けるために、浴室で湿度を上げて貼るといった工夫が語られてきました。しかし現在は、ユーザーの熟練度に依存しない仕組みが主流です。BCNランキングの分析でも、施工サポートを強化した製品群が支持を伸ばしていることが示されています。

特に大きな転換点となったのが、物理ガイドと自動除塵を組み合わせた貼り付けキットの普及です。専用フレームを端末に装着し、フィルムを引き抜くだけで位置決めから圧着まで完了する設計により、貼り付け精度はミクロン単位に近づいています。

施工技術 仕組み ユーザー側のメリット
ガイド枠一体型 端末形状に合わせた専用フレームで位置固定 ズレが起きにくく貼り直し不要
静電気除塵 引き抜き時の摩擦静電気でホコリを吸着 気泡・異物混入のリスク低減
全自動貼付機 機械制御で圧着と排気を同時実行 誰でも均一な仕上がり

静電気除塵については、材料工学や表面物理の知見を応用した技術です。微細なホコリは数十マイクロメートル程度ですが、これでも表示面では目立ちます。専門家の検証によれば、除塵機構を備えたキットではホコリ混入率が体感レベルで大幅に下がるとされています。

さらに注目されているのが、全自動貼付機の登場です。フィルムと端末をセットすると、約2分で施工が完了します。人の手を介さないため、力のムラや圧着不足が起こりません。これはコーニング社が示すような高硬度ガラスほど、均一な圧着が重要になるという知見とも一致しています。

施工技術の進化は、単なる失敗防止にとどまらず、フィルム本来の性能を最大限に引き出す役割を担っています。ARコーティングや高透過ガラスは、貼り付け精度が低いと反射ムラや浮きとして現れます。その意味で、施工体験そのものが製品価値の一部になったと言えます。

ガジェットに関心の高い層ほど、スペック表だけでなく貼り付け方法まで含めて評価する傾向があります。貼り付け失敗というストレスを技術で排除する流れは、今後さらに標準化し、選択基準として無視できない要素になっていくでしょう。

ARコーティングなど高機能化する最新フィルム

近年のスマートフォン用保護フィルムは、単なる傷防止アクセサリーから、表示体験そのものを向上させる高機能デバイスへと進化しています。その中心にあるのがARコーティングをはじめとする光学性能の高度化です。特に高輝度・高精細ディスプレイが一般化した現在、フィルムの良し悪しが視認性や疲労感に直結するようになっています。

ARコーティングとはAnti-Reflection、つまり反射防止技術のことです。従来主流だったアンチグレアフィルムは、表面に微細な凹凸を設けて光を拡散させる方式でしたが、その代償として白っぽさや解像感の低下が避けられませんでした。一方、ARコーティングはカメラ用レンズと同様に、**多層薄膜による光の干渉を利用して反射率そのものを低減**します。このため、透明度を保ったまま映り込みだけを抑えられる点が最大の特徴です。

スマートフォンディスプレイ保護技術に関する調査では、ARコーティングを施したガラスフィルムは、未処理ガラスと比べて表面反射率を30〜50％程度低減できるとされています。コーニング社の光学ガラス資料でも、反射率低下は屋外視認性の改善に直結し、直射日光下での可読性向上に寄与すると示されています。**屋外での地図確認や写真撮影、動画視聴が多いユーザーほど、その効果を体感しやすい技術**です。

フィルムタイプ 反射低減効果 画質への影響
光沢（グレア） 低い 高い透明度
アンチグレア 中 白っぽさが出やすい
ARコーティング 高い 透明度と鮮鋭感を維持

さらに最新フィルムでは、ARコーティングに加えて撥油性能や指滑り性能も統合的に設計されています。撥油層は指紋付着を防ぐだけでなく、操作時の摩擦を低減し、スクロールやジェスチャー操作を軽快にします。専門家の検証では、**高品質な撥油コーティングは数十万回規模のスワイプ試験でも摩擦係数の低下を維持**することが確認されており、日常使用における操作感の差は明確です。

また、ブルーライト低減や高透過設計といった付加機能も、近年は光学特性を損なわない形で実装されるようになりました。かつてのブルーライトカットフィルムは黄色味が強いものが多く、色再現性に難がありましたが、現在は波長選択型の多層コーティングにより、色味の変化を最小限に抑えつつ特定波長のみを低減する方式が主流です。**映像制作や写真閲覧など、色の正確さを重視する用途でも選択肢に入るレベル**に到達しています。

このようにARコーティングを核とした最新フィルムは、ディスプレイ本来の性能を引き出すための「光学的拡張」と言えます。耐衝撃や硬度といった分かりやすい指標だけでなく、反射率や透過率といった目に見えにくい要素こそが、日々の満足度を左右する時代になっています。

用途別に考えるフィルム選びの視点

用途別にフィルムを選ぶという視点は、現在のスマートフォン環境では非常に合理的です。
ディスプレイ自体の耐久性がCorningのGorilla Glass Victus 2などにより飛躍的に向上した今、すべてのユーザーが同じ性能を求める必要はありません。
重要なのは「割れ防止」ではなく、自分の使い方に対して何を最適化したいかという判断軸です。

例えば、動画視聴や写真編集が中心の人にとっては、反射による視認性低下が最大のストレスになります。
BCNランキング上位製品でも採用が進むARコーティングは、光の干渉を利用して反射率そのものを下げる技術です。
カメラ用光学フィルターと同系統の技術であり、画質劣化を最小限に抑えながら屋外視認性を改善できる点が評価されています。

一方、ゲーム用途ではまったく異なる最適解が存在します。
モバイルeスポーツの分野では、ガラスの硬さよりも指と画面の摩擦係数が操作精度に直結します。
ラスタバナナの「スーパーさらさら」系フィルムが支持される理由は、意図的に表面抵抗を下げ、連続フリック時の指止まりを防いでいる点にあります。

ビジネス用途や日常使いで見落とされがちなのが、リセールバリュー視点です。
調査レポートでも示されている通り、中古市場では肉眼でほぼ確認できないマイクロスクラッチでも査定額が下がるケースがあります。
この用途では、ガラス強度よりも「撥油コーティングを消耗品として肩代わりさせる」役割がフィルムの本質になります。

主な用途 重視すべき性能 適したフィルム特性
動画・写真 視認性・色再現 ARコーティング・高透過
ゲーム 操作性 低摩擦・アンチグレア
日常・売却前提 傷防止 標準ガラス・撥油重視

また、最新のGorilla Armor搭載機のように、モース硬度8相当という例外的な耐傷性能を持つ端末では、あえてフィルムを貼らない選択も現実的です。
ただしその場合でも、撥油層の摩耗は避けられないため、操作感の劣化をどう受け入れるかが判断基準になります。
端末性能を理解した上で貼らない、という選択も用途別思考の延長線上にあると言えます。

このように用途別で考えると、フィルム選びはスペック比較ではなく体験設計に近づきます。
市場データやコーニングの技術資料が示す通り、現代の保護フィルムは「保険」ではなく「機能拡張パーツ」です。
自分の利用シーンを一段深く言語化することが、最適な一枚への最短ルートになります。

参考文献